CRYOGAS采用特殊設計的輻射屏蔽，具有極低的發(fā)射系數(shù)(ε)，這表明其具有將熱輻射降至最低的卓越能力。這種輻射屏蔽被制造成只有幾微米厚，大大減少了輻射熱量(Qr)的吸收進入低溫系統(tǒng)。
當輻射屏蔽層有效地反射一部分輻射熱時，它也通過固體傳導吸收并將一些熱量傳遞給相鄰層。為了減輕這些相鄰的輻射屏蔽層之間的徑向傳熱，我們使用了間隔片。這些墊片由我們專有的無機玻璃纖維材料制成，既阻燃又與液氧兼容，經(jīng)認證符合美國DOT MC-338標準。間隔片具有特定的孔隙率，可以形成間隙真空空間形式的有效熱障。
為了確保我們超級絕緣材料的最高質量和性能，我們對它們進行了細致的脫氣處理。該過程包括將材料置于極端高溫和超高真空條件下，結合低溫冷凝程序。通過這個程序，揮發(fā)性碳氫化合物、水蒸氣和較輕的氣體分子都被有效地去除。
然后使用半自動纏繞機熟練地將雙層超級隔熱材料應用在工藝管道上，形成多層隔熱層。仔細控制纏繞載荷可確保在整個管道長度內保持每厘米25層的一致堆積密度。為了達到理想的輻射熱障，根據(jù)我們的計算模型，我們精心地應用了40多層輻射屏蔽。在此應用之后，產品經(jīng)過高溫烘烤和超高真空抽空過程，以消除環(huán)形空間中殘留的任何水分和氣體分子殘留物。最終形成了具有表觀導熱系數(shù)(Kt)極低的產品，幾乎沒有熱泄漏，從而防止了昂貴的制冷劑的蒸發(fā)。
為了在低溫系統(tǒng)設計過程中確保準確的熱泄漏計算，制造商進行測試以確保多層絕熱材料(MLI)的表觀導熱系數(shù)值并提供這些至關重要的數(shù)據(jù)。
通過進行這些測試，制造商可以獲得MLI導熱系數(shù)的精確測量值，這對于準確計算熱泄漏至關重要。這些信息在設計低溫系統(tǒng)中起著至關重要的作用，該系統(tǒng)可以有效地減少熱量傳遞并保持所需的溫度范圍。
因此，制造商優(yōu)先考慮這些測試并共享結果數(shù)據(jù)至關重要。通過這樣做，工程師和設計人員可以在選擇合適的MLI和優(yōu)化系統(tǒng)的熱性能時做出明智的決定。
總之，制造商承諾進行測試并提供MLI表觀熱導率的準確數(shù)據(jù)，這是確保低溫系統(tǒng)高效可靠運行的重要一步。CRYOGAS可以提供關于我們的產品熱泄漏的白皮書，以及它如何與市場上的競爭產品技術相比較。
多層超絕緣的主要優(yōu)點:
- 減少制冷劑的蒸發(fā)
- 消除管道中的氣液互流
- 為您的設備提供穩(wěn)定的冷凍壓力及溫度
- 更加快速的投資回報
在CRYOGAS，我們致力于使用先進的制造技術和工藝來提供滿足低溫應用的嚴格要求的優(yōu)質產品。通過采用我們最先進的隔熱解決方案，您可以實現(xiàn)最佳熱效率，并最大限度地減少低溫系統(tǒng)中的浪費熱損失。
